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- Olivier Carré Conseil,O2C, organisme de formation certifié, vous propose
- des formations type qui peuvent être ajustées à votre besoin
- des formations sur mesure en partant d'un besoin très précis
- des formations standards ou des certifications via son partenariat avec d'autres organismes de formation
- Dans tous les cas, un objectif pédagogique est clairement défini
- La durée est adaptée d'un commun accord à cet objectif
- Les supports en français sont remis aux personnes formées
- Chaque formation validée par une convention intègre :
- Une convocation
- Un émargement
- Un certificat de réalisation d'une action de formation
- Une évaluation de la formation par les personnes formées
- Vous pouvez consulter des formations type dans les différents onglets
- Indicateurs
- Depuis sa création début 2018 et jusqu’à fin 2023, O2C a formé 34 personnes en direct et plus de 1670 en sous-traitance
- 96% des apprenants sont satisfaits de la formation et 36% très satisfaits
- Les apprenants sont passés en moyenne de 50 à 80% de connaissances en lien avec l’objectif de la formation (bonnes réponses à un test de niveau avant / après la formation)
- Contactez nous pour nous faire part de votre besoin
- Consultez nos conditions générales de vente
- Consultez nos tarifs et dispositions communes
- Consultez notre règlement intérieur
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- Durée : 2 x 1 journée (2 x 7 heures)
- Objectif :
- - comprendre et assimiler les bases du fonctionnement de la Supply-Chain (chaine logistique en français) autour du schéma global MRPII (Manufacturing Resource Planning)
- - mettre en pratique ces bases dans son entreprise
- Public : tout public, principalement les responsables (comité de direction) et les acteurs de la Supply-Chain (responsable, planificateur) ou des services connexes (achats, production, finances, approvisionnement, système d'information)
- Prérequis : aucun prérequis sinon d'avoir a minima 2 à 3 années d'expérience professionnelle afin de bénéficier au mieux de cette formation
- Programme :
- Jour 1 :
- les concepts de base
- le CBN – Calcul des Besoins Nets
- la naissance de MRPII issue des limites du CBN
- le PIC – Plan Industriel & Commercial
- Jour 2 :
- le PDP – Programme Directeur de Production
- le CBN exécute le PDP
- lien avec l’ordonnancement
- la gestion des stocks
- Pédagogie :
- Formation et supports en français – termes clefs de la Supply-Chain en anglais indiqués en italique
- Explications théoriques et exemples industriels ou issus de la vie courante
- Exercices de mise en situation
- Téléchargez la fiche détaillée au format PDF
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- Durée : 3 x 1 journée (3 x 7 heures)
- Objectif :
- - savoir positionner le Programme Directeur de Production (PDP) au sein du schéma global MRPII (Manufacturing Resource Planning)
- - connaître ses principes et savoir le mettre en œuvre
- - comprendre comment équilibrer charge et capacité à l’aide de la Vérification des Charges Globales (VCG) couplée au PDP
- Public : acteurs de la planification et clients de celle-ci (supply-chain, planification, ordonnancement, approvisionnement, production, système d’information)
- Prérequis : aucun prérequis sinon d’avoir à minima 2 à 3 années d’expérience professionnelle dans l’une des fonctions citées ci-dessus afin de bénéficier au mieux de cette formation
- Programme :
- Jour 1 :
- Supply-Chain, définition et compromis nécessaire à la pérennité de l’entreprise
- MRPII dans le contexte des petites et moyennes séries, MRPII complément du LEAN
- Découverte rapide du CBN, du PDP puis du PIC. Côté outils, introduction de la GPAO puis de l’ERP
- Introduction aux concepts de base du PDP. Principes de calcul, exercices applicatifs d’assimilation
- Jour 2 :
- Planifier avec le PDP, différentes zones, utilisation des pseudos-nomenclatures, exercices applicatifs
- Un PDP réaliste : disponibilité des matières et de la capacité, exercices applicatifs
- Jour 3 :
- Obtenir une charge/capacité réaliste, les différents équilibrages, terrain de jeu du planificateur
- Le processus PDP. Entrées / Sorties du PDP : couplage avec le PIC, pilotage du CBN puis sorties finales vers l’ordonnancement et les approvisionnements, exercices applicatifs
- Pédagogie :
- Formation et supports en français – termes clefs de la Supply-Chain en anglais indiqués en italique
- Explications théoriques et exemples industriels issus de sociétés travaillant en petite et moyenne série
- Exercices de mise en situation
- Téléchargez la fiche détaillée au format PDF
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- Durée : ½ journée (3,5 heures)
- Objectif : piloter les flux dans un atelier
- Public : tout public, principalement les acteurs de la production (responsable, chef d’atelier, responsable d’ilot, maîtrise)
- Prérequis : aucun prérequis sinon d’avoir a minima 2 à 3 années d’expérience professionnelle afin de bénéficier au mieux de cette formation
- Programme :
- complémentarité de la planification et de l’ordonnancement
- les notions de flux poussé / flux tiré
- gérer les priorités
- gérer les urgences
- Pédagogie :
- Formation et supports en français
- Explications théoriques et exemples industriels
- Exercices de mise en situation
- Téléchargez la fiche détaillée au format PDF
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- Durée : 2 demi-journées avec 1h de théorie en salle puis une formation sur le terrain en présence des équipes des personnes formées
- Objectif : avoir la capacité d'animer la réunion quotidienne de son équipe en se basant sur les principes du 1er niveau de la méthodologie Quick Response Quality Control (QRQC)
- Public : responsable de zone, d'équipe ou d'îlot en atelier de production
- Prérequis : aucun prérequis sinon d'avoir a minima 2 à 3 années d'expérience d'encadrement terrain afin de bénéficier au mieux de cette formation
- Programme :
- J1 : théorie en salle : concepts de base du QRQC, son fonctionnement au niveau 1 sur le terrain, exposé de la mise en œuvre via une formation terrain en tandem
- J2 : formation sur le terrain de l'animation quotidienne du QRQC :
- Phase 1 - le formateur anime 1 ou 2 réunion(s), la/les personne(s) formée(s) observe(nt)
- Phase 2 - la/les personne(s) formée(s) anime(nt). Le formateur est en support, capable d'intervenir en cas de difficulté
- Phase 3 - la/les personne(s) formée(s) anime(nt) en autonomie, le formateur devient simple observateur
- A l'issue de chaque animation, une réunion d'analyse se déroule entre le formateur et la/les personne(s) formée(s) afin de déterminer : ce qui s'est bien passé, moins bien passé et les bonnes pratiques à mettre en œuvre
- Pédagogie :
- Formation et supports en français
Accompagnement dans la mise en pratique par le formateur
- Mise en situation réelle via une formation terrain et évaluation formelle des progrès et des acquis durant cette période
- Téléchargez la fiche détaillée au format PDF
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- Durée : 1,5 journée (11 heures)
- Objectif : Être capable de construire en autonomie une VSM dans son entreprise
- Public : tout public, principalement les acteurs et le responsable d’un processus de l’entreprise
- Prérequis : aucun prérequis pour cette formation
- Programme :
- Jour 1 :
- VSM : les concepts de base
- le formalisme de la VSM
- la démarche d’amélioration du processus basée sur la VSM
- début de l’exercice de mise en pratique
- Jour 2 :
- fin de l’exercice de mise en pratique
- analyse et synthèse du déroulé de l’exercice – pistes d’amélioration
- conclusion
- Pédagogie :
- Formation et supports en français
- Explications théoriques et mise en pratique sur un cas concret dans l’entreprise
- Téléchargez la fiche détaillée au format PDF
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- Durée : 2 x 1 journée (2 x 7 heures) avec 1 jour supplémentaire en option (7 heures)
- Objectif :
- - pouvoir auditer les principaux processus de fonctionnement d’une entreprise
- - être capable de quantifier une maturité industrielle en s’appuyant sur le modèle SSCAM (Supplier Selection & Capability Assessment Model) de l’IAQG (International Aerospace Quality Group)
- - savoir analyser et valider une étude de charge / capacité chez un industriel
- Public : auditeur qualité, agent ou responsable qualité fournisseur, SPM (Supplier Performance Manager)
- Prérequis : aucun prérequis sinon d’avoir a minima 2 à 3 années d’expérience professionnelle dans l’une des fonctions citées ci-dessus afin de bénéficier au mieux de cette formation
- Programme :
- Jour 1 :
- Rappel du diagramme MRPII et des finalités de ses constituants principaux PIC / PDP / CBN
- Détail du CBN, du PIC et de la charge / capacité associée au PIC (pilotage des ressources)
- Jour 2 :
- Détail du PDP et de la charge / capacité associée au PDP (pilotage de la production)
- Complémentarité entre planification et ordonnancement, 2 notions distinctes
- Application de ces rappels à l’audit de maturité après introduction du modèle SSCAM : bonnes pratiques et déroulé classique
- Application de ces rappels à la construction et l’analyse d’une étude de charge / capacité : comment procéder pour valider une charge / capacité chez un industriel
- Jour 3 (en option) :
- Obtenir une charge/capacité réaliste, les différents équilibrages, terrain de jeu du planificateur
- Le processus PDP. Entrées / Sorties du PDP : couplage avec le PIC, pilotage du CBN puis sorties finales vers l’ordonnancement et les approvisionnements, exercices applicatifs
- Pédagogie :
- Formation et supports en français – termes clefs de la Supply-Chain en anglais indiqués en italique
- Explications théoriques et exemples industriels issus de sociétés travaillant en petite et moyenne série
- Exercices de mise en situation si l’option sur 3 jours est choisie
- Téléchargez la fiche détaillée au format PDF